- Yüzey frezeleme ve kenar frezeleme için
- Kanal açma ve cep frezeleme için
- Kopya frezeleme ve profil frezeleme için
- Çelik, paslanmaz çelik ve dökme demirin yüksek hızda frezelenmesi için.
Ürün Özellikleri
Çok-kenarlı Tasarım
Her bir kesici uç tipik olarak 2 ila 8 bağımsız kesme kenarına sahiptir (örneğin, kare kesici uçların 4 kenarı vardır, sekizgen kesici uçların 8 kenarı vardır). Bir kenar aşındığında, yeni bir kenardan faydalanmak için kesici uç kolayca indekslenebilir ve yeniden taşlama ihtiyacı ortadan kaldırılır.
01
Hassas Presleme/Taşlama
Yüksek-hassas toz metalurjisi kalıplama veya çevresel taşlama süreçlerinden yararlanan kesici uç, ISO P10–P15 aralığında boyut toleranslarına ulaşarak indekslemeden sonra 0,025 mm'den az veya buna eşit bir kesme yüksekliği ve profil tekrarlanabilirliği sağlar.
02
Kapsamlı Kaplama Sistemleri
PVD (TiAlN/AlCrN), termal çatlamaya karşı direnç sunarak paslanmaz çelik ve titanyum alaşımları için uygun hale getirir; CVD (TiCN+Al₂O₃) yüksek aşınma direnci sağlar ve çelik ve dökme demir bileşenlerin yüksek-hızda frezelenmesi için tasarlanmıştır; seçili kesici uçlar, yerleşik kenar oluşumunu bastırmak için-sonraki işlemlere (düzeltilmiş kenarlar gibi) sahiptir-.
03
Çeşitli Talaş Kırıcı Geometrileri ve Kenar Hazırlıkları
Keskin kenarlar (kenar yuvarlama olmadan) alüminyum alaşımları için tasarlanmıştır; Kaba işleme operasyonları için T-tipi güçlendirilmiş kenarlar kullanılır; ve silici kenarlar içeren tasarımlar yüzey kalitesi kalitesini artırmaya hizmet eder.
04
Malzeme Seçimi
Karbür (ana tercih); Sermet (finisaj operasyonlarında üstün yüzey kalitesi sağlar); ve sertleştirilmiş çeliklerin ve demir dışı metallerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmış CBN/PCD.
05
Benzer Ürünlere Göre Avantajları
Karşılaştırma Nesneleri: Yekpare Karbür Frezeleme Takımları ve Kaynaklı Frezeleme Takımları
|
Karşılaştırma Boyutları |
Endekslenebilir Freze Uçları |
Katı ve Kaynaklı Frezeleme Takımları |
|
Maliyet Verimliliği |
Bir kesici uç köreldiğinde, yalnızca kesici ucun kendisinin değiştirilmesi gerekir; kesici gövdesi uzun süre kullanılabilir kalır ve kesici kenar başına maliyet %50 ila %80 oranında azalır. |
Yekpare bir freze bıçağı aşındığında aletin tamamının hurdaya çıkarılması gerekir; kaynaklı takımların ise yeniden taşlama için fabrikaya geri gönderilmesi gerekir-bu işlem, makinenin ciddi oranda aksamasına neden olur. |
|
Takım Değiştirme Süresi |
Bir kesici ucun indekslenmesi veya değiştirilmesi 1 ila 2 dakika içinde tamamlanabilir ve daha sonra herhangi bir takım ayarı yapılmasına gerek kalmaz. |
Yeniden taşlama, sökmeyi, onarım için göndermeyi ve takım ayarlamayı içerir;-zaman-alıcı ve birkaç saat sürebilen bir süreçtir. |
|
Kesim Performansı |
Özel kaplamalar ve talaş kırıcı geometrileri, çeşitli iş parçası malzemelerine uyacak şekilde seçilir (örneğin, yüksek-sıcaklık alaşımları için negatif eğim açısı geometrilerine sahip AlCrN kaplamalar). |
Katı takımlar genellikle tek tip kaplamaya sahiptir, bu da çok çeşitli malzemelerde optimum performansın elde edilmesini zorlaştırır. |
|
İşleme Aralığı |
Uçlar, yalnızca kesici ucun değiştirilmesiyle-kaba frezeleme, son frezeleme, rampa frezeleme ve dalma frezeleme- dahil olmak üzere çok çeşitli işleme işlemlerini kapsar. |
Yekpare takımlarda belirli bir kesme geometrisi genellikle tek ve spesifik bir uygulamaya ayrılmıştır. |
|
Çevre ve Bakım Konuları |
Taşlama için soğutma sıvısına gerek yoktur ve taşlama disklerinden toz oluşmaz. |
Yeniden taşlama atık malzeme oluşturur ve tekrarlanan yeniden taşlama sonuçta kesici kenarın kalitesinde bozulmaya yol açar. |
Popüler Etiketler: endekslenebilir freze ucu, Çin endekslenebilir freze ucu üreticileri, tedarikçiler, fabrika, karbür diş açma uçları, CNC Tornalama Ucu, Değiştirilebilir Frezeleme Ucu, Diş Açma Ucu
